温州市，浙江省，中国
客户案例 · 日化 · 整线集成
某日化集团整线集成
5 个 SKU 同时生产
整线方案：立式 + 给袋 + 卧式 + 整线 PLC + MES 对接。280 万投资。换 SKU 从 4 小时降到 25 分钟。18 个月回本。
客户背景
公司介绍
某日化集团（年销售额 30 亿），原有 6 条独立单机产线（4 个品牌、不同年代设备），年产包装量约 1.2 亿件。SKU 数量 20+，主力 SKU 5 个，涵盖洗衣粉/洗衣液/洗发水/香皂/洗洁精。原有 OEE 约 55-60%，换 SKU 平均需 4 小时（拆装调试），数据各自独立无法汇总到 MES。
痛点诊断
4 个核心问题
- 多 SKU 换型效率低：20+ SKU 频繁切换，每次换 SKU 平均停机 4 小时（拆装调试），OEE 拉低 15-20%。多 SKU 下换型顺序对产能影响巨大，缺乏建模与仿真。
- 数据孤岛：6 条线各自独立（4 个品牌 PLC），无法汇总到 MES/ERP。OEE 数据靠人工统计，偏差大。无批号追溯，标签错误频发。
- 品牌混杂：6 台机器 4 个品牌，配件不通用，售后要找 4 家供应商。备件管理复杂，库存成本高。
- 人工成本：每条线 3 人，共 18 人。年人工成本 216 万。人员流动大，新员工培训周期长。
整线方案
前道 + 中道 + 后道 + 控制系统
前道：螺旋上料机（洗衣粉粉末）+ Z 型斗式提升机（颗粒）+ 振动盘（固体件）
中道：多头秤（颗粒 ±0.5%）+ 螺杆计量（粉末 ±0.3%）+ 活塞灌装阀（液体 ±0.5%）。主机 3 条并行：立式 VFFS（洗衣粉/调味料）+ 给袋式（洗发水小袋）+ 卧式 HFFS（香皂枕包）
后道：金属检测 + 在线检重剔除（不合格自动剔除）+ 喷码（批次号/生产日期/追溯码）+ 自动装盒 + 膜包 + 码垛机器人
控制系统：整线 PLC 集中控制（西门子 S7-1500，统一平台），OPC UA 通讯协议，MES 数据对接（采集点：批次/产量/状态/OEE/报警/换型记录）。配方管理：20+ SKU 参数一键调用，标准工时定义。
单一窗口售后：所有设备由我们统一负责，不踢皮皮球。配件统一备货（江浙沪 48 小时到场）。
实施过程
从询价到投产
2023-09 询价 → 2023-11 整线方案设计（含 CAD 布局图 + 公用工程核算）→ 2024-01 签订合同 → 2024-06 设备分批到货 → 2024-07-08 整线联调（多品牌设备通讯协议适配，预留集成缓冲期）→ 2024-09 投产 → 2024-12 首次 OEE 优化回访
TCO 对比
投资回报分析
| CAPEX（一次性投资） | 整线设备 230 万 + 安装调试 30 万 + 培训 15 万 + 验证 5 万 = 280 万 |
| 基线 OPEX（改造前/年） | 人工 216 万 + 备件 35 万 + 停机损失 80 万 + 废品 25 万 = 356 万/年 |
| 改造后 OPEX（/年） | 人工 60 万 + 备件 20 万 + 停机损失 15 万 + 废品 8 万 = 103 万/年 |
| 年节省 | 253 万/年（人工省 156 万 + 停机省 65 万 + 废品省 17 万 + 备件省 15 万） |
| OEE 提升 | 55% → 78%（可用率 +15% + 性能 +5% + 质量 +3%） |
| 换 SKU 时间 | 4 小时 → 25 分钟（配方一键调用 + 快换夹具） |
| 同时生产 SKU | 1 个 → 5 个（3 条主机并行） |
| 投资回收期 | 18 个月（基于 TCO 对比，不是名义产能） |
| 3 年 IRR | 约 42% |
集成难点与解决
多品牌设备协调
- 多品牌设备通讯：原有 4 个品牌 PLC（西门子/三菱/欧姆龙/台达），协议不统一。解决：统一升级到西门子 S7-1500 + OPC UA 通讯，所有设备通过网关接入。
- MES 数据对接：客户原有 SAP MES，需要采集批次/产量/状态/OEE。解决：开发 OPC UA 到 SAP 的中间件，实时推送数据。
- 换型顺序优化：20+ SKU 换型顺序影响产能。解决：上线前用数字化仿真建模，优化排产策略。
- 售后单一窗口：6 台机器原来找 4 家售后。解决：整线质保合同，一台设备出问题不扯皮。
客户原话
真实反馈
“以前换 SKU 要停半天，现在 25 分钟搞定。6 台机器 4 个品牌变成了 1 套整线，配件统一，售后也只找一家。最被低估的价值是停机时间缩短 — 每年少停 65 万的产，这个数字比省人工还大。”
常见问题
你想问的，我们提前回答
Q：整线集成比单买贵多少？
整线报价比单买设备贵约 10-15%（含集成调试 + PLC 统一 + MES 对接），但 TCO（总拥有成本）反而更低。因为：① 配件统一备货省 30%；② 售后单一窗口不踢皮球；③ 换 SKU 时间缩短 80%；④ 停机时间减少 60%。
Q：多品牌设备能集成吗？
能。我们用统一 PLC 平台（西门子 S7-1500）+ OPC UA 通讯协议，通过网关把不同品牌设备接入。但如果设备太老旧（>15 年），建议逐步替换。
Q：整线联调要多久？
典型项目 2-4 周（含多品牌通讯适配 + MES 对接 + 性能调优）。预留集成缓冲期很重要，避免上线后反复调整。
Q：交货周期？
整线集成项目 6-9 个月（含方案设计 2 月 + 设备制造 3 月 + 安装调试 1-2 月 + 验证 1 月）。
Q：售后怎么保证？
整线质保合同：所有设备统一由我们负责。江浙沪 48 小时工程师到场，7×24 远程运维 + OEE 持续优化服务。SLA 明确：4 小时电话回复，24 小时远程协助，紧急配件顺丰次日达。