温州市，浙江省，中国
客户案例 · 日化 · 洗衣粉
洗衣粉自动包装线升级
计量+制袋+封口一体化
从半自动分装升级到全自动一体线。伺服走纸 + 触摸屏 HMI + 计量/制袋/封口/打印/计数集成。（客户名需脱敏）
客户背景
公司介绍
某日化企业洗衣粉生产线（客户名需脱敏），原有半自动包装线。洗衣粉包装场景的核心挑战是计量精度、制袋稳定性、封口一体化的综合表现。洗衣粉具有强碱性（pH 9-11）、粉末扬尘、易吸潮结块等特性，对设备的计量系统、密封性和材质防腐有特殊要求。
痛点诊断
原有问题
- 质量问题：半自动包装的计量精度不稳定，封口一致性差，影响品牌形象
- 效率问题：人工干预多（换膜、补料、计数），换规格停机时间长
- 材料特性：洗衣粉强碱性腐蚀接触件，扬尘影响传感器和传动系统
- 一体化不足：计量、制袋、封口、打印分属不同工序，中间环节多
注：原有设备的量化基线数据（漏袋率、人工数、换型时间等）属于客户经营敏感数据，公开来源未披露。以下效果指标基于行业通用方案和设备参数。
解决方案
全自动洗衣粉包装线
方案：全自动洗衣粉包装机（立式 VFFS），集成计量、制袋、包装、封口、打印、计数于一体。
关键配置：
- 伺服走纸系统：精确控制薄膜拉伸，减少跑偏和浪费
- 触摸屏 HMI：人机界面 + 故障诊断，操作员 2 小时学会
- SS316L 不锈钢接触件：耐洗衣粉强碱性腐蚀
- 除尘回收系统：解决粉末扬尘问题
- 在线打印 + 计数：批次号 + 生产日期 + 数量自动统计
可扩展模块：立式电子秤包装机（高精度）、小袋包装机（试用装）、重袋颗粒包装机（大袋），可组成完整的多规格产线。
实施效果
改造前后对比
| 自动化程度 | 半自动（人工补料/换膜/计数）→ 全自动一体线 |
| 计量方式 | 半自动称重 → 伺服螺杆/电子秤集成计量 |
| 封口稳定性 | 人工调温 → PLC 温度自动补偿 |
| 操作界面 | 机械按钮 → 触摸屏 HMI + 故障诊断 |
| 材质防护 | 普通碳钢 → SS316L 防腐 + 除尘 |
| 数据追溯 | 无 → 在线打印 + 计数统计 |
注：产能、漏袋率、人工数、废膜率等量化指标属于客户敏感经营数据，公开来源未披露。如需精确数据，欢迎联系我们获取脱敏后的项目报告。
常见问题
你想问的，我们提前回答
Q：洗衣粉强碱性会腐蚀机器吗？
不会。所有接触件用 SS316L 不锈钢（比 304 耐腐蚀 5 倍）。密封件用氟橡胶（FKM，耐碱耐酸）。承诺 10 年内不出现腐蚀问题。
Q：能做多大袋？
标准机型覆盖 500g-5kg。重袋机型（LTC-500P）可做 5kg 大袋，速度 700 袋/小时。
Q：交货周期？
标准机型 15-25 天；定制防腐机型 30-45 天。
Q：质保期？
整机 1 年，核心部件 2 年。承诺 10 年配件供应。
Q：能提供脱敏项目报告吗？
能。询价后工程师可提供同类项目的脱敏报告（含产能/精度/售后记录，不含客户名）。如需引用真实客户名，需客户书面授权。